सर्पिल वेल्डेड पाइप निर्माण

(I) Precast को निर्माणसर्पिल वेल्डेड पाइप(नरम माटो, सिल्टी माटो, र बलौटे माटो तहहरूको लागि उपयुक्त)

ढेर स्थिति प्रमाणिकरण: कुनै विचलन सुनिश्चित गर्नको लागि पाइल स्थिति समन्वयहरू पुन: प्रमाणित गर्नुहोस्; ड्रिलिंग रिगको स्थिति राख्नुहोस् र ड्रिल पाइपको ठाडोता समायोजन गर्नुहोस्।

ड्रिलिंग र प्वाल गठन: ड्रिलिंग रिग सुरु गर्नुहोस्, घडीको दिशामा ड्रिल गर्नको लागि हेलिकल ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुहोस्, 0.8-1.5 मिटर/मिनेटमा ड्रिलिङ गति नियन्त्रण गर्दै, माटोको तह अनुसार समायोजन गर्नुहोस् (कडा माटोको तहहरूका लागि ढिलो, नरम माटोको तहहरूको लागि छिटो); ड्रिल गर्दा ड्रिल पाइपको ठाडोपन निगरानी गर्नुहोस् र यसलाई तुरुन्तै सच्याउनुहोस्।

प्वाल सफा गर्ने र माटो हटाउने: डिजाइनको ढेरको लम्बाइमा ड्रिल गरिसकेपछि, प्वालको फेदमा रहेको खुकुलो माटो हटाउन ड्रिललाई ३०-६० सेकेन्डको लागि निष्क्रिय पार्नुहोस् (ढिलो माटोको मोटाई ≤ १०० मिमी); प्वाल खोल्ने वरिपरि जम्मा हुनबाट बच्नको लागि यान्त्रिक रूपमा माटो हटाउनुहोस्।

पाइल बडी लिफ्टिङ: प्रिकास्ट हेलिकल पाइप पाइल उठाउन क्रेन (१६-५०t) प्रयोग गर्नुहोस्, दुई-बिन्दु लिफ्टिङ विधि प्रयोग गर्नुहोस् (पाइलको छेउबाट पाइल लम्बाइको १/३ मा लिफ्टिङ पोइन्टहरू) पाइल बडीलाई झुकाउनबाट रोक्नको लागि; पाइल बडीको ठाडोपन विचलन ≤ १‰।

पाइल ड्राइभिङ र पोजिसनिङ: बिस्तारै पाइल बडीलाई प्वालमा कम गर्नुहोस्, यसलाई प्वालको केन्द्रसँग पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, र सेल्फ-वेट + ह्यामरिङ (वा स्थिर दबाब) प्रयोग गरी पाइललाई डिजाइन उचाइमा ड्राइभ गर्नुहोस्, ०.५-१.० मिटर/मिनेटमा पाइल ड्राइभिङको गति नियन्त्रण गर्नुहोस्।

पाइल सेक्शन स्प्लिसिङ (आवश्यक भएमा): फ्ल्यान्ज जडान वा वेल्डिङ प्रयोग गर्नुहोस्। फ्ल्यान्ज जडानको लागि, बोल्टहरूलाई सममित रूपमा कस्नुहोस् (टर्क ≥ 300 N·m); वेल्डिङको लागि, वेल्डको उचाइ ≥ 8 मिमी, कुनै स्ल्याग समावेश वा छिद्रहरू बिना; ≤ 2‰ विभाजन पछि ठाडोता विचलन।

प्वाल सील: पिलको माथिल्लो भाग डिजाइनको उचाइ (पछिको ढेर काट्नको लागि) भन्दा 500 मिमि अग्लो हुनुपर्छ, र प्वाल खोल्ने ठाउँलाई कङ्क्रिट वा माटोले बन्द गर्नुपर्छ।

(II) ड्रिल गरिएको र ग्राउटेड हेलिकल पाइप पाइल्सको निर्माण (पानीले भरिपूर्ण माटोको तह, बालुवा तह र कडा इन्टरबेडेड तहहरूको लागि उपयुक्त)

पाइल पोजिसन लेआउट र ड्रिलिङ रिग पोजिसनिङ: प्रिकास्ट हेलिकल पाइप पाइलजस्तै, ड्रिल पाइपमा ग्राउटिंग पाइप (आन्तरिक वा बाह्य) स्थापना गर्नुहोस्।

ड्रिलिंग र प्वाल गठन: एक हेलिकल ड्रिल बिटको साथ ड्रिल गर्नुहोस्, जबकि ग्राउटिंग पाइप मार्फत सफा पानी वा माटो (भित्ता सुरक्षाको लागि) इन्जेक्सन गर्दै, ड्रिलिङ गति नियन्त्रण गर्दै... ०.५-१.२ मिटर/मिनेट; प्रभाव ड्रिल बिटहरू कडा इन्टरलेयरहरू प्रवेश गर्दा सहायक क्रसिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

पहिलो चरणको ग्राउटिंग: डिजाइन गरिएको पाइल लम्बाइमा ड्रिल गरिसकेपछि, 1.5-3.0 MPa को ग्राउटिंग दबाबको साथ, ग्राउटिंग पम्प सुरु गर्नुहोस् र सिमेन्ट ग्राउट (पानी-सिमेन्ट अनुपात ०.५-०.६) इन्जेक्ट गर्नुहोस्। ग्राउटिंग भोल्युमलाई पाइल बडी भोल्युमको 1.2-1.5 गुणामा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। ग्राउटिंगको समयमा, प्वालको फेदमा पूर्ण ग्राउटिङ सुनिश्चित गर्न ड्रिल रड (उठाउने गति ०.३-०.५ मिटर/मिनेट) बिस्तारै उठाउनुहोस्।

सुदृढीकरण पिंजरा स्थापना (आवश्यक भएमा): ग्राउटिंग पूरा भएपछि, तुरुन्तै सुदृढीकरण पिंजरा (मुख्य सुदृढीकरण कभर मोटाई ≥ 50 मिमी) कम गर्नुहोस्। सुदृढीकरण पिंजराको ठाडोता विचलन ≤ 1‰ हुनुपर्छ, र डुब्न रोक्नको लागि शीर्ष निश्चित हुनुपर्छ।

दोस्रो चरणको ग्राउटिङ (वैकल्पिक): पहिलो चरणको ग्राउटिंग सिमेन्ट ग्राउटको प्रारम्भिक सेटिङ अघि (सामान्यतया ४-८ घण्टा), दोस्रो चरणको ग्राउटिङ 2.0-4.0 MPa को ग्राउटिङ दबाबको साथ गर्नुहोस्।

कंक्रीट खन्याउने (यदि प्रबलित कंक्रीट पाइलको रूपमा डिजाइन गरिएको छ): दोस्रो चरणको ग्राउटिंग पूरा भएपछि, पृथकीकरण रोक्न ट्रेमी पाइप विधि प्रयोग गरी कंक्रीट (स्लम्प 180-220 मिमी) खन्याउनुहोस्। पाइल शीर्ष उचाइ डिजाइन उचाइ भन्दा 500 मिमी उच्च हुनुपर्छ।

III। मुख्य गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दुहरू

पाइल स्थिति विचलन: एकल पाइल स्थिति विचलन ≤ ५० मिमी, समूह पाइल स्थिति विचलन ≤ १०० मिमी

पाइल बडी ठाडोता: ≤ 1‰ (पूर्वनिर्मित पाइल्स), ≤ 1.5‰ (ड्रिल्ड र ग्राउटेड पाइल्स)

पाइल लम्बाइ र उचाइ: पाइल लम्बाइ विचलन ± 500 मिमी, पाइल शीर्ष उचाइ विचलन ± 50 मिमी

ग्राउटिंग गुणस्तर: सिमेन्ट ग्राउट बल ≥ डिजाइन आवश्यकताहरू (सामान्यतया ≥ 30 MPa), ग्राउटिंग भोल्युम विचलन ≤ ± 10%

पाइल बडी ईन्ग्रिटी: कम-स्ट्रेन विधि (नमूना दर ≥ 10%) प्रयोग गरेर परीक्षण गरिएको, भाँचिएको पाइल्स वा घाँटी जस्ता कुनै दोषहरू छैनन्।

एकल ढेर असर क्षमता: स्थिर लोड परीक्षण (नमूना दर ≥ 1% र ≥ 3 पाइल्स) प्रयोग गरेर परीक्षण गरिएको, असर क्षमता डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।